All rights reserved
Электрополировка нержавеющей стали, алюминия, титана, латуни и меди
Полировка нержавеющей стали до суперзеркала – новейшая услуга в сфере обработки металлов. Она доступна лишь в нескольких регионах страны.
Мы уже выполнили заказы по полировке изделий из нержавеющей стали для клиентов из Санкт-Петербурга, Нижнего Новгорода, Казани, Пскова, Великого Новгорода, Москвы, Иваново и других городов России! Работали с автомобильными концернами, дизайнерами и дизайн-студиями, крупными сетями магазинов. Каждый наш клиент остался доволен результатом полировки.
В чем преимущества электрополировки
Электрополировка – это новая методика, которая уже блестяще зарекомендовала себя на рынке:
- Можно полировать разные металлы;
- Необходима при нанесении вакуумных покрытий на изделия;
- Придает лучшую стойкость в коррозии;
- Такая обработка придает статусность изделию;
- Идеальный стиль, дизайн, и статусность изделия;
- Отполировать можно детали абсолютно любой формой;
- Достигается минимально возможный уровень шероховатости.
Сущность метода
- Процесс полировки происходит при рабочих напряжениях 200…350 В.
- При напряжениях свыше 200 В вблизи анода формируется тончайшая (от 50 до 100 мкм) парогазовая оболочка.
- На микровыступах поверхности детали формируется зона максимальной напряженности электрического поля.
Доказано, что качество электроплазменной полировки зависит от рабочего напряжения.
Минимальное пороговое значение напряжения |
В |
Нержавеющие стали |
220 |
Медь и сплавы на основе меди (бронза, латунь) |
260 |
Сплавы на основе алюминия |
270…290 |
Сплавы на основе титана |
280…300 |
Обработка детали методом ЭПП – это идеальная подготовка поверхности к последующему нанесению слоя ионно-вакуумного покрытия (нитрида титана и др.).
Мы полируем
Компания ООО «ПРОМЕТАЛЛ» также выполняет полировку горячекатаной нержавеющей стали.
Почему электрополировка лучше обычной?
Кроме визуального эффекта, электролитно-плазменная полировка обгоняет механическую по итоговым характеристика изделия и его обработки.-
Технические характеристики поверхности после обработки:
- Достигается минимальная шероховатость поверхности R=0,03…0,02 мкм. Класс чистоты поверхности доводится до 14 максимального (зеркальной полировки).
- Полировка снимает заусенцы до 0,3 мм высотой.
- Применение ЭПП очищает поверхность детали от вкраплений абразивов.
- Электроимпульсная полировка удаляет с поверхности последствия применения сварки – цвета побежалости.
- Улучшает поверхностную стойкость к коррозии металла
В течение нескольких минут обработки деталь приобретает зеркальный блеск. Методика отработана для применение электролитно-импульсной полировки деталей из нержавеющих сталей, сплавов на основе меди (латуней и бронз различного состава), алюминия, титана – доводит поверхность до зеркального блеска. Применительно к хромистым сталям нержавеющего класса, марки 201, 304, 316, 321 по классификации AISI (от 08Х18Н10 до 12Х18Н10Т, 12Х15Г9НД), чем больше хрома в нержавеющей стали тем лучше будет «эффект зеркала».
Для каких изделий подходит
Методом электролитно-плазменной обработки полируют изделия из сталей и сплавов цветных металлов:
перила и ограждения
ювелирные изделия
элементы дизайна и обстановки помещения
оборудование бассейнов
конструктивные элементы яхт кораблей и мототехники
медицинское оборудование
детали и конструкции машиностроения (все отрасли)